2 lưu ý cho Người sử dụng khi dùng máy nén khí

1. Địa điểm để máy nén khí
Nên có chỗ phù hợp để để máy nén, tốt nhất là đặt máy trong căn phòng có đủ các tiêu chí sau:
Phòng rộng và đủ sáng để vận hành cùng với bảo dưỡng, sản phẩm được lưu giữ cách âm, cách tường bao quanh và trần ít nhất là một mét. Phòng nên có cửa thông gió.
Không gian} không được quá nóng (<40oC) và bụi, máy cần có quạt làm mát với lượng lớn hơn lượng của quạt máy nén.
Nếu bảo đảm đúng theo các yêu cầu trên máy sẽ ít bị giữ bụi và quá trình axít hoá và loại bào mòn khác sẽ chậm. Nếu chất lượng khí thấp hơn bảo đảm mức tiêu chí tốt nhất nên bổ sung những bộ lọc để làm sạch khí.
Với kết cấu bên trong hộp và được để trên giá, sản phẩm loại này có khả năng di chuyển trên những nền xung quanh. Khi đưa lên trên gác, người mua cần phải có những giải pháp bảo vệ tránh mài mòn.
2. Các tiêu chí cài đặt của mạng điện
a. Cần phải lắp 1 hệ thống bổ sung nguồn độc lập cho máy, nó có khả năng tránh hiện tượng quá tải hoặc không cân bằng của ba pha khi kết nối với những sản phẩm khác và ba pha mang hiệu điện thế ổn định giao động khoảng từ 360 – 400 V.
b. Lựa chọn đúng loại cáp điện mà máy mong muốn.
c. Tỷ lệ nguồn ra và môtơ cần phải trùng nhau.
d. Tránh sự đoản mạch, như cần có công tắc áp suất phía trên cùng với nguồn cung cấp.
e. Xem lại loại bỏ sự rò rỉ (bị hở) các dây ống khí hoặc ống nước.
3. Công việc trong ngày
Mở đường cắm đồng thời van của bình chứa dầu – khí để cho chảy ra lượng nước đọng ngay trong nút và đậy lại ngay sau khi dầu làm trơn chảy ra ngoài.
Chú ý: Trước lúc mở đường xả của bình chứa dâù, chứa khí: cần đảm bảo áp suất ở trong bình chứa hoàn toàn trong tình trạng ngắt điện.
Xem lại khi trục vít vận hành không trôi chảy.
Mở van ra của  máy nén khí
Bật nguồn và khởi động những bộ ngoại vi của máy nén như máy sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí và đảm bảo rằng nó chạy bình thường, thí dụ như| trong quá trình trao khởi động, tiếng ồn khi máy chạy, áp suất hơi khí, áp suất dầu làm trơn , nhiệt độ của khí và chép lại tất cả các số liệu.
Sau 1 thời gian, kiểm tra lại mức dầu, khi dưới hoặc thấp hơn mức cho phép, cho thêm lượng dầu bôi trơn  theo mong muốn.
Quan sát thấy  những biểu hiện không ổn, ấn nút “OFF” hay nút khẩn cấp, chỉ khởi động lại khi  xong hư hỏng.
4. Những  lưu ý trong khi vận hành máy nén khí
Ngưng máy ngay tức khắc khi xuất hiện bất kì âm thanh khác thường.
Hoàn toàn không được nới lỏng ống dẫn, tuyệt đối không mở bulông và ốc hay đậy các  van.
Làm đầy lượng dầu trở lại nếu màmức dầu quá thấp.
Hoạt động cần đảm bảo với các  sự thay đổi bao gồm: áp suất hệ thống áp suất, hệ thống nhiệt độ, áp suất riêng khác nhau, mức dầu và thời gian vận hành. Nếu như thích hợp có khả năng sử dụng IR để dò ra đồng thời xem lại nhiệt độ của từng bộ phận khác nhau để cung cấp hiệu điện thế với cường độ dòng điện.
5. Bảo dưỡng máy nén khí
Lượng dầu làm trơn là yếu tố quyết định ảnh hưởng tới hiệu suất và vận hành của máy nén khí trục vít. Khi dầu không đủ sẽ tạo ra 1 vài hư hỏng của máy nén, vì thế nên sử dụng loại dầu đặc biệt của máy nén trục vít. Sản phẩm dầu đặc biệt dùng cho máy nén trục vít có chất lượng tương đối tuyệt, độ nhớt dao độngkhoảng 40o Ckhá thích hợp cho máy nén trục vít và nó là nhân tố loại bỏ sự suy thoái, khá khó để hoà tan trong nước thành dung dịch sữa hoặc nổi bọt và ngăn mòn v.v…
Ở những lần thay thế sau nên thay thế  sau khoảng 2.000 giờ vớimáy chạy bằng dầu tinh, hoặc 2.500 – 3.500 giờ khi máy sử dụng dầu tổng hợp.
(không gian không an toàn như bụi, nhiệt độ ở ngoài cao, dẫn đến thời gian sử dụng dầu ngắn)
- Khóa van xả dần dần để cho máy nén không nạp đến 3 phút.
Ngắt máy và tắt nguồn điện.
- Nếu áp suất trong thiết bị lọc dầu – khí dừng, mở đường dầu radần dần vừa ấn vừa xoay máy khoảng mười vòng.
- Dùng thiết bị mở đặc biệt để Gỡ  lọc dầu, đặt nó vào chứa dầu và lau sạch nếu không có dầu chảy ra ngoài.
- Gỡ lọc dầu.
- Tháo  dây cắm dầu và khoá van dầu lại để dầu làm trơn tự động chảy vào bình dầu, và cản không cho dầu làm gây hại môi trường.
Website: http://tiendatco.com.vn/chi-tiet-san-pham/177/thap-giai-nhiet-lbc.html
- Đóng van dầu và đểđường cắm dầu bơm đầy lượng dầu làm trơn cho tới mức giới hạn, thắt chặt lại đường cắm dầu.
- Để máy ngừng lại sau khoảng năm phút chạy, kiểm tra lại hệ thống áp suất của bình chứa dầu- khí. Nếu mức dầu được bảo đảm, từ từ khoá đường cắm dầu và làm dầu bôi trơn  tới mức giới hạn, siết chặt lại đường cắm dầu.

Đăng nhận xét